Celuka εναντίον Free-Πλάκα από αφρώδες PVC: Ποιο επιφανειακό δέρμα είναι καλύτερο για εκτύπωση;

Ένας κατασκευαστής πινακίδων στο Πόρτλαντ ονόματι Lena, ο οποίος χρησιμοποιεί μια επίπεδη επιφάνεια UV και έναν δρομολογητή CNC σε μια μετασκευασμένη βιομηχανική μονάδα κοντά στον ποταμό Willamette για δώδεκα χρόνια, έχει έναν τρόπο να εισάγει νέους υπαλλήλους στο ράφι του υποστρώματος. Παίρνει ένα φύλλο ελεύθερης-σανίδας από αφρώδες PVC και ένα φύλλο σανίδας Celuka ίδιου πάχους. Τα δίνει στο νέο άτομο - ένα σε κάθε χέρι - και ρωτά ποιο νιώθει πιο βαρύ. Η δωρεάν-σανίδα αφρού είναι πάντα πιο ελαφριά. Στη συνέχεια, παίρνει και τα δύο φύλλα στο δρομολογητή, κάνει ένα πέρασμα σε κάθε γωνία και ζητά από το νέο άτομο να περάσει με ένα δάχτυλο πάνω από την τομή. Το ελεύθερο-άκρο αφρού φαίνεται ελαφρώς τραχύ, σχεδόν θολό. Η άκρη Celuka είναι λεία, πυκνή, σχεδόν γυαλισμένη. «Αυτές οι δύο σανίδες είναι ακριβώς η ίδια χημεία», τους λέει η Λένα. "Η μόνη διαφορά είναι πώς κατασκευάζονται. Και αυτή η διαφορά καθορίζει τα πάντα σχετικά με τον τρόπο εκτύπωσης, τον τρόπο κοπής και το αν ο πελάτης σας καλεί πίσω."

Η διάκριση μεταξύ Celuka και δωρεάν{0}}αφρώδους σανίδας PVC δεν είναι διαφορά επωνυμίας ή διάκριση μάρκετινγκ. Είναι μια θεμελιώδης διαφορά διαδικασίας παραγωγής που παράγει δύο υλικά με επικαλυπτόμενη χημεία αλλά εντελώς διαφορετικές επιφανειακές δομές. Η ελεύθερη-σανίδα αφρού, όπως υποδηλώνει το όνομα, επιτρέπεται να διαστέλλεται ελεύθερα καθώς εξέρχεται από τη μήτρα εξώθησης, σχηματίζοντας μια ανοιχτή- δομή κυψέλης μέχρι την επιφάνεια. Η σανίδα Celuka εξωθείται μέσω μιας βαθμονομημένης μήτρας που ψύχει και συμπιέζει το εξωτερικό δέρμα πάνω σε ένα μανδρέλι, σχηματίζοντας ένα πυκνό, ενσωματωμένο συμπαγές στρώμα PVC και στις δύο όψεις, ενώ ο πυρήνας παραμένει ένας κλειστός-αφρός κυττάρων. Η επιφάνεια μιας ελεύθερης-σανίδας αφρού είναι ουσιαστικά αφρός - μικροπορώδης, ελαφρώς υφή και διψάει για οποιοδήποτε υγρό την αγγίζει. Η επιφάνεια μιας σανίδας Celuka είναι ένα μη πορώδες, σκληρό δέρμα από PVC που συμπεριφέρεται περισσότερο σαν ένα συμπαγές πλαστικό φύλλο. Και αυτή η διάκριση, αόρατη στον περιστασιακό παρατηρητή που κρατά δύο λευκούς πίνακες δίπλα-δίπλα, είναι η πιο σημαντική μεταβλητή για το εάν μια εργασία εκτύπωσης φαίνεται ευκρινής ή θαμπή, διατηρεί το χρώμα της ή ξεθωριάζει νωρίς και αν επιβιώνει σε εξωτερική έκθεση ή δημιουργεί επανεκτύπωση.Εξερευνήστε διαφημιστικά-φύλλα PVC ποιότητας αφρού σε Celuka και δωρεάν-συνθέσεις αφρού.

Αυτό το άρθρο περιγράφει τις διαφορές επιπέδου υλικού μεταξύ Celuka και ελεύθερων-πλακών άκαμπτου PVC με αφρό: τι κάνει η διαδικασία εξώθησης στην επιφάνεια, πώς αλληλεπιδρά αυτή η επιφάνεια με το μελάνι UV, το μελάνι λάτεξ και τα μελάνια εκτύπωσης οθόνης{{2}, τι συμβαίνει σε κάθε τύπο πλακέτας όταν φεύγει από το ένα δεύτερο τυπογραφείο και πώς να το δει κανείς. εργαστηριακό όργανο. Περιλαμβάνει επίσης έναν συγκριτικό πίνακα κόστους που αντιπροσωπεύει την επανεπεξεργασία και το κόστος φήμης που μια λανθασμένη επιλογή μπορεί να δημιουργήσει - το είδος του κόστους που έχει δει η Λένα να μετατρέπει μια κερδοφόρα εργασία σε απώλεια.

I. Τα δύο μονοπάτια εξώθησης που αποκλίνουν πριν ο πίνακας αφήσει το ζάρι

Τόσο οι σανίδες Celuka όσο και οι πλακέτες ελεύθερου αφρού ξεκινούν με τα ίδια βασικά συστατικά: ρητίνη PVC, παράγοντα αφρισμού, πληρωτικό ανθρακικού ασβεστίου και ένα προσεκτικά μετρημένο κοκτέιλ σταθεροποιητών, βοηθημάτων επεξεργασίας και, σε ποιότητες εξωτερικού χώρου, αναστολέων UV. Η απόκλιση συμβαίνει μέσα στο εργαλείο εξώθησης και, πιο συγκεκριμένα, τη στιγμή που το καυτό, γεμάτο με αέριο τήγμα εξέρχεται από τη μήτρα και αρχίζει να διαστέλλεται. Ο τρόπος με τον οποίο αυτή η επέκταση ελέγχεται - ή δεν ελέγχεται - καθορίζει κάθε μεταγενέστερη ιδιότητα της πλακέτας στην οποία θα βασιστεί αργότερα ένας κατασκευαστής πινακίδων ή κατασκευαστής ντουλαπιών.

Στη διαδικασία Celuka, ο διαστελλόμενος αφρός κατευθύνεται αμέσως μέσω ενός βαθμονομητή - ενός εργαλείου διαμόρφωσης με ψύξη ακριβείας που ψύχει το εξωτερικό στρώμα του τήγματος πριν προλάβουν οι φυσαλίδες αερίου μέσα σε αυτό να φτάσουν στην επιφάνεια. Το αποτέλεσμα είναι ένα σάντουιτς: ένας πυρήνας αφρού κλειστής κυψέλης που πλαισιώνεται από δύο συμπαγείς, χωρίς αφρό δέρματα PVC που είναι χημικά συνεχείς με τον πυρήνα, όχι μια ξεχωριστή επίστρωση κολλημένη στη συνέχεια. Το πάχος και η πυκνότητα αυτών των δερμάτων δεν είναι τυχαία. Κατασκευάζονται ελέγχοντας τον ρυθμό ψύξης, τη θερμοκρασία τήξης και την ταχύτητα με την οποία η σανίδα έλκεται μέσω του βαθμονομητή. Μια καλοφτιαγμένη σανίδα Celuka θα έχει δέρματα που είναι αρκετά πυκνά ώστε να αντιστέκονται σε ένα βαρύ πάτημα μικρογραφιών χωρίς να αφήνουν σημάδι, και αρκετά παχιά ώστε ακόμη και μια απρόσεκτη κοπή με μαχαίρι να μην εκθέτει τον πυρήνα αφρού από κάτω.

Στη διαδικασία ελεύθερου αφρού, το τήγμα διαστέλλεται στον ανοιχτό αέρα αφού φύγει από τη μήτρα, χωρίς βαθμονομητή για να σταματήσει τις επιφανειακές φυσαλίδες. Οι κυψέλες αερίων αναπτύσσονται έως ότου το υλικό κρυώσει αρκετά ώστε να παγώσει στη θέση τους και τα κύτταρα που φτάνουν στην επιφάνεια διαρρηγνύονται, αφήνοντας ένα μικροσκοπικά ανοιχτό εξωτερικό στρώμα. Αυτή η επιφάνεια, που μερικές φορές περιγράφεται ως με "ματ" ή "σατινέ" εμφάνιση, είναι φυσικά πιο απαλή από το δέρμα Celuka και απορροφά μια μικρή ποσότητα υγρού όταν βρέχεται - μια ιδιότητα που έχει τόσο πλεονεκτήματα όσο και σοβαρά μειονεκτήματα ανάλογα με την εφαρμογή. Οι σανίδες ελεύθερου αφρού είναι συνήθως χαμηλότερες σε συνολική πυκνότητα, λιγότερο δαπανηρές στην παραγωγή και ευκολότερες στη θερμομορφοποίηση, επειδή η μαλακότερη επιφάνεια και η λιγότερο περιορισμένη δομή κυψέλης επιτρέπουν στο φύλλο να τεντώνεται υπό τη θερμότητα χωρίς να ραγίζει.

Το takeaway για τον αγοραστή δεν είναι ότι μια διαδικασία είναι ανώτερη. Είναι ότι οι δύο διαδικασίες έχουν βελτιστοποιηθεί για θεμελιωδώς διαφορετικές απαιτήσεις απόδοσης και η πλακέτα που λειτουργεί άψογα για ένα θερμοδιαμορφωμένο κομμάτι τρισδιάστατης οθόνης θα αποτύχει απογοητευτικά ως εξωτερική πινακίδα απευθείας εκτύπωσης. Η οδός κατασκευής δεν τυπώνεται σχεδόν ποτέ στη συσκευασία, γι' αυτό οι δοκιμές πεδίου που έχουν αναπτύξει η Lena και χιλιάδες άλλοι κατασκευαστές δεν είναι λαϊκές - είναι ο μόνος τρόπος για να επαληθευτεί, σε μια συγκεκριμένη παρτίδα υλικού, τι μπορεί ή όχι να περιγράφει με ακρίβεια το φύλλο προδιαγραφών του εργοστασίου.

II. Τι λέει το δάχτυλό σας ότι δεν το λέει ένα φύλλο δεδομένων

Η δοκιμή μικρογραφιών της Lena στην κομμένη άκρη δεν είναι επίσημη μέτρηση. Δεν έχει αριθμό ASTM και δεν μπορεί να εισαχθεί σε υπολογιστικό φύλλο ελέγχου ποιότητας. Αλλά αποτυπώνει, με μία μόνο κίνηση, ακριβώς τη φυσική ιδιότητα που χωρίζει μια σανίδα με επιφάνεια Celuka από μια σανίδα ελεύθερης αφρού: ακεραιότητα επιφάνειας υπό διάτμηση. Η άκρη μιας σανίδας Celuka, όταν κουμπωθεί καθαρά, εκθέτει μια διατομή στην οποία τα δύο συμπαγή δέρματα είναι ορατά ως λεπτές λευκές γραμμές που καλύπτουν τον πυρήνα του αφρού. Τα δέρματα αισθάνονται σκληρά, λεία και ανθεκτικά στο ξύσιμο. Η άκρη μιας σανίδας ελεύθερου αφρού είναι ομοιόμορφα ματ και ελαφρώς τραχιά σε όλο το πάχος της. δεν υπάρχει διακριτό δέρμα, γιατί η επιφάνεια και ο πυρήνας είναι ουσιαστικά το ίδιο υλικό.

Μια μικρογραφία που σύρεται κατά μήκος της άκρης Celuka παράγει έναν αμυδρό, υψηλό τόνο και δεν αφήνει ορατή εσοχή. Η ίδια μικρογραφία που σύρεται στην άκρη του ελεύθερου αφρού παράγει χαμηλότερο, πιο απαλό ήχο και συχνά αφήνει μια λεπτή αυλάκωση όπου έχει συμπιεστεί το υλικό της επιφάνειας με ανοιχτές κυψέλες. Αυτή η διαφορά δεν είναι απλώς απτική. Προβλέπει πώς θα συμπεριφέρεται η πλακέτα όταν το κρεβάτι κενού ενός εκτυπωτή με επίπεδη επιφάνεια υπεριώδους ακτινοβολίας τον κρατά κάτω, όταν ένα μπιτ δρομολογητή πέφτει μέσα του στις 18.000 σ.α.λ. και όταν ένας πελάτης περνάει με το χέρι την τελική πινακίδα έξι μήνες μετά την εγκατάσταση. Η σανίδα χωρίς δέρμα θα γδαρθεί, θα σπάσει και θα απορροφήσει την υγρασία στην εκτεθειμένη άκρη με τρόπους που δεν θα την κάνει η πετσέτα, με το συνεχές πολυμερές της φράγμα.

Η Λένα το αποκαλεί "έλεγχος QC δύο δευτερολέπτων" και τον εκτελεί σε κάθε νέα παρτίδα που φτάνει στο κατάστημά της, ανεξάρτητα από το τι ισχυρίζεται η γραφειοκρατία του προμηθευτή. Αυτό που κάνει αυτό το τεστ χρήσιμο είναι ότι δεν μπορεί να ξεγελαστεί. Μια σανίδα ελεύθερου αφρού που έχει πιεστεί ανάμεσα σε παγωμένους κυλίνδρους για να ισοπεδώσει την επιφάνειά της μπορεί να αισθάνεται λεία στην παλάμη, αλλά η συμπιεσμένη επιφάνεια είναι μηχανικά πυκνωμένη, δεν συντήκεται μοριακά και μια μικρογραφία θα εξακολουθεί να ανιχνεύει την απουσία ενός αληθινού ενιαίου δέρματος.

III. Το δέρμα, το μελάνι και το χάσμα των πενήντα μικρών μεταξύ της επιτυχίας και της ανατύπωσης

Η επιφάνεια ενός υποστρώματος εκτύπωσης δεν είναι παθητικό στάδιο. συμμετέχει ενεργά στη διαδικασία ωρίμανσης μελανιού. Τα μελάνια inkjet που σκληρύνονται με υπεριώδη ακτινοβολία σκληρύνονται με πολυμερισμό κάτω από έντονο υπεριώδες φως και η ποιότητα αυτού του πολυμερισμού εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το εάν η σταγόνα μελάνης εξαπλώνεται σε ένα λεπτό, ομοιόμορφο φιλμ ή σφαιρίδια σε απομονωμένες νησίδες. Το δέρμα Celuka, που είναι μια συνεχής, μη πορώδης πολυμερής επιφάνεια με επιφανειακή ενέργεια που μπορεί να συντονιστεί κατά την κατασκευή, ενθαρρύνει τα σταγονίδια μελανιού να διαβρέξουν ομοιόμορφα και να σχηματίσουν ένα συνεκτικό φιλμ. Η επιφάνεια ελεύθερου αφρού, με το δίκτυο ανοιχτών μικροπόρων της, απορροφά εν μέρει τον φορέα μελανιού πριν τον χτυπήσουν οι λυχνίες ωρίμανσης, γεγονός που μπορεί να κάνει το μελάνι να καθίσει ανομοιόμορφα στην επιφάνεια, να σκληρύνει με στίγματα ή - στη χειρότερη περίπτωση - να μην συνδεθεί καθόλου με την πολυμερή μήτρα.

Το κενό των πενήντα μικρών στον υπότιτλο αυτής της ενότητας αναφέρεται στο τυπικό βάθος του στρώματος ανοιχτών πόρων σε μια μη επικαλυμμένη σανίδα ελεύθερου αφρού. Πενήντα μικρά είναι περίπου το πάχος μιας ανθρώπινης τρίχας. Είναι επίσης αρκετά βαθιά για να διαταράξει το σχηματισμό φιλμ μελάνης σε μια εκτύπωση υψηλής ανάλυσης και να παρέχει μια τριχοειδή διαδρομή για την υγρασία και τους καθαριστικούς διαλύτες να εισχωρούν στην πλακέτα, προκαλώντας διόγκωση της άκρης, αποκόλληση ή ανάπτυξη μυκήτων σε υγρά περιβάλλοντα. Ένα δέρμα Celuka, αντίθετα, δεν έχει πόρους για να μιλήσουμε. Η επιφάνειά του είναι συνεχής μέχρι το επίπεδο κάτω του μικρού και ο μόνος τρόπος με τον οποίο εισέρχεται υγρό στην πλακέτα είναι μέσω μηχανικής κοπής ή κατασκευαστικού ελαττώματος.

Αυτό δεν σημαίνει ότι οι πλακέτες ελεύθερου αφρού δεν μπορούν να εκτυπωθούν. Μπορούν, και είναι, καθημερινά, σε εφαρμογές όπου η απαίτηση ποιότητας εκτύπωσης είναι μέτρια και η πλακέτα θα είναι πλαστικοποιημένη, καλυμμένη με φιλμ γραφικών ή προβολή από απόσταση. Αλλά αυτό το επιπλέον βήμα επεξεργασίας προσθέτει εργασία, υλικά και μεταβλητότητα που ο κατασκευαστής πινακίδων πρέπει να τιμολογήσει για την εργασία. Η πλακέτα Celuka φτάνει έτοιμη για εκτύπωση, χωρίς προετοιμασία της επιφάνειας πέρα ​​από ένα γρήγορο σκούπισμα για την αφαίρεση της σκόνης χειρισμού. Για ένα κατάστημα παραγωγής που λειτουργεί με είκοσι φύλλα την ημέρα, η διαφορά μόνο στο χρόνο προετοιμασίας, πολλαπλασιαζόμενη σε ένα χρόνο, υπερβαίνει πολλαπλάσια την πριμοδότηση ανά φύλλο της σανίδας Celuka.Ο οδηγός μας για την επιλογή διαφημιστικού πίνακα PVC με βάση την πυκνότητα και τη συμβατότητα εκτύπωσηςκαλύπτει τις ειδικές επιφανειακές επεξεργασίες και προδιαγραφές που διακρίνουν την ετοιμότητα παραγωγής από την απαιτούμενη προετοιμασία.

IV. Κόψτε το Ανοίξτε. Τώρα κοιτάξτε την άκρη.

Εάν η επιφάνεια εκτύπωσης είναι το πρόσωπο που βλέπει ο πελάτης, το κομμένο άκρο είναι το πρόσωπο με το οποίο πρέπει να ζήσει ο κατασκευαστής. Ο τρόπος με τον οποίο μια σανίδα αφρού PVC ανταποκρίνεται στην οδήγηση, το πριόνισμα ή το χάραγμα και το κούμπωμα καθορίζει εάν το τελειωμένο κομμάτι έχει τραγανές, επαγγελματικές άκρες που δεν απαιτούν μετα-επεξεργασία ή ανώμαλες, ινώδεις άκρες που απαιτούν τρίψιμο, πλήρωση ή κοπή άκρων - που μπορεί να καταναλώσει μια γρήγορη εργασία. ροή εργασιών κατασκευής με ένα πέρασμα.

Η σανίδα Celuka, με το πυκνό, συνεχές δέρμα και στα δύο πρόσωπα, κόβει καθαρά. Ένα αιχμηρό κομμάτι δρομολογητή κόβει το δέρμα χωρίς να το σκίζει και ο πυρήνας αφρού από κάτω, που αποτελείται από μικρές, κλειστές κυψέλες, παράγει μια λεπτή, σκόνη σκόνης που αναρροφάται εύκολα. Η προκύπτουσα άκρη δείχνει τις δύο γραμμές δέρματος ως τραγανές, αδιάσπαστες μπορντούρες και τον πυρήνα ως μια ομοιόμορφη, ματ επιφάνεια χωρίς ορατή δομή κυψελών. Αυτή η άκρη είναι συχνά εμφανίσιμη, όπως συμβαίνει με τη σήμανση εσωτερικών χώρων. Ένα γρήγορο πέρασμα με ένα εργαλείο αφαίρεσης γρεζιών ή ένα ελαφρύ σφουγγάρι λείανσης είναι το μόνο που απαιτείται για ένα φινίρισμα που μπορεί να εμφανιστεί στον πελάτη χωρίς συγγνώμη.

Η σανίδα ελεύθερου αφρού κόβει διαφορετικά. Η απουσία ενός συμπαγούς δέρματος σημαίνει ότι ο δρομολογητής δαγκώνει, αντί να κόβει φέτες, την πιο εξωτερική επιφάνεια. Η ανοιχτή δομή του πυρήνα, όταν κόβεται, εκθέτει ένα δίκτυο σπασμένων τοιχωμάτων κυψέλης που δίνει στην άκρη μια βελούδινη, ινώδη υφή που μπορεί να είναι αισθητικά ενδιαφέρουσα για ένα διακοσμητικό έργο τέχνης, αλλά είναι οπτικά απαράδεκτο για ένα εμπορικό σήμα. Το φινίρισμα μιας άκρης ελεύθερου αφρού σε ένα ευπαρουσίαστο πρότυπο απαιτεί τρίψιμο, σφράγισμα και συχνά βάψιμο ή στερέωση άκρων - που μπορεί να διπλασιάσουν τον χρόνο κατασκευής ανά εξάρτημα και που συχνά εκπλήσσουν έναν αγοραστή που συνέκρινε μόνο την τιμή ανά φύλλο των δύο σανίδων.

Η Λένα έχει έναν κανόνα στο κατάστημά της: εάν μια εργασία απαιτεί περισσότερα από μια χούφτα γραμμικά μέτρα εκτεθειμένου, ορατού άκρου, ο πίνακας πρέπει να είναι κατηγορίας Celuka. "Τον πρώτο χρόνο που εργαζόμουν", θυμάται, "παρέθεσα μια σειρά από οθόνες σημείου αγοράς σε τιμές δωρεάν αφρού. Μέχρι να τελειώσω το τρίψιμο των άκρων, πλήρωνα τον εαυτό μου κάτω από τον κατώτατο μισθό. Δεν έκανα ποτέ ξανά αυτό το λάθος."

V. Υπολογισμός κόστους που περιλαμβάνει το φύλλο που πετάτε

Η διαφορά τιμής ανά φύλλο μεταξύ μιας σανίδας επεξεργασίας Celuka και μιας σανίδας ελεύθερου αφρού είναι πραγματική και μπορεί να βρεθεί εύκολα στον τιμοκατάλογο οποιουδήποτε προμηθευτή. Αυτό που είναι πιο δύσκολο να βρείτε το - επειδή βρίσκεται στον κάδο απορριμμάτων του κατασκευαστή και όχι σε ένα τιμολόγιο - είναι το κόστος των φύλλων που απορρίπτονται επειδή η επιφάνεια ήταν πολύ πορώδης για να δεχθεί μελάνι, το φινίρισμα της άκρης ήταν πολύ τραχύ για τον πελάτη ή η πλακέτα παραμορφώθηκε μετά από μερική εκτύπωση επειδή ο πυρήνας χαμηλότερης πυκνότητας απορροφήθηκε από τη νύχτα. Αυτά τα κρυφά κόστη μετατρέπουν μια προφανή εξοικονόμηση σε πραγματική απώλεια και το κάνουν με τρόπους που είναι αόρατοι στον αγοραστή που συγκρίνει μόνο την τιμή ανά μονάδα επιφάνειας.

Ο πίνακας απεικονίζει την ήσυχη πραγματικότητα που κρύβουν οι συγκρίσεις τιμών-ανά φύλλο: η σανίδα Celuka, η οποία φαίνεται πιο ακριβή στο ράφι, καταλήγει να κοστίζει λιγότερο στην εργασία επειδή εξαλείφει το κρυφό κόστος που η σανίδα ελεύθερου αφρού παράγει αθόρυβα - τα φύλλα που έχουν απορριφθεί, ο χρόνος λείανσης, ο χρόνος λείανσης, ο χρόνος λείανσης. είναι πάντα το μεγαλύτερο στοιχείο γραμμής στα γενικά έξοδα ενός καταστήματος κατασκευής. Αυτό δεν είναι επιχείρημα πωλήσεων. Είναι αριθμητικό ότι κάθε ιδιοκτήτης καταστήματος μπορεί να επαληθεύσει παρακολουθώντας το ποσοστό σκραπ και τις ώρες εργασίας σε δύο συγκρίσιμες εργασίες που εκτελούνται στους δύο διαφορετικούς τύπους σανίδων.

Η YUPSENI προμηθεύει άκαμπτες σανίδες PVC με επιφάνεια Celuka με πιστοποιήσεις πυκνότητας και πάχους δέρματος για συγκεκριμένες παρτίδες, οι οποίες επιτρέπουν σε έναν κατασκευαστή να επαληθεύσει ότι η σανίδα που χτυπά το τραπέζι κοπής σήμερα θα συμπεριφέρεται πανομοιότυπα με το δείγμα που δοκίμασε τον περασμένο μήνα. Αυτή η συνοχή, περισσότερο από το πάχος του δέρματος ή την ομαλότητα της επιφάνειας, είναι αυτό που διατηρεί ένα προβλέψιμο πρόγραμμα παραγωγής και ένα περιθώριο κέρδους ανέπαφο.Εξερευνήστε τις προδιαγραφές διαφημιστικού πίνακα Celuka.

VI. 30 Δευτερόλεπτα, μία δεκάρα και ένα συμπέρασμα που κανένα εργαστήριο δεν θα δημοσίευε

Η τελική δοκιμή πεδίου της Lena είναι ακόμη πιο μινιμαλιστική από τη δοκιμή μικρογραφιών και λύνει ένα πρόβλημα που αντιμετωπίζει κάθε μικρομεσαίο κατάστημα επιγραφών: πώς μπορείτε να επαληθεύσετε, γρήγορα και χωρίς να στείλετε δείγμα σε εργαστήριο, εάν η πλακέτα στον πάγκο σας είναι μια αληθινή πλακέτα επεξεργασίας Celuka με ενσωματωμένο δέρμα ή ένας όρος που έχει χαρακτηριστεί ως ελεύθερος πουλάει; Η δοκιμή απαιτεί ένα μόνο νόμισμα - θα κάνει οποιαδήποτε ονομαστική αξία, αρκεί να έχει καθορισμένη άκρη - και να βασίζεται σε μια διαφορά συμπεριφοράς μεταξύ των δύο τύπων πλακέτας που δεν τεκμηριώνεται σε κανένα φύλλο τεχνικών δεδομένων που έχει διαβάσει ποτέ η Λένα.

Παίρνει το κέρμα και σέρνει την άκρη του στην επιφάνεια του πίνακα σε μια ρηχή γωνία, ασκώντας την ίδια πίεση που θα χρησιμοποιούσε για να πιέσει ένα γραμματόσημο σε έναν φάκελο. Σε μια σωστά κατασκευασμένη σανίδα Celuka, το νόμισμα γλιστράει πάνω στο πυκνό πολυμερές δέρμα χωρίς να αφήνει σημάδι. Το δέρμα είναι πιο σκληρό από το κράμα χαλκού-νικελίου ενός σύγχρονου νομίσματος και η τριβή μεταξύ των δύο υλικών είναι ανεπαρκής για να χαράξει την επιφάνεια. Σε μια σανίδα ελεύθερου αφρού - ακόμη και σε μια σανίδα που έχει υποστεί πίεση σε ρολό ή επιφανειακή επεξεργασία - το ίδιο νόμισμα υπό την ίδια πίεση αφήνει μια αμυδρή λευκή γρατσουνιά στο σημείο όπου η μεταλλική άκρη έχει συμπιεστεί και έχει σχίσει το επιφανειακό στρώμα ανοιχτής κυψέλης. Η γρατσουνιά είναι ορατή κάτω από το φωτισμό του καταστήματος και δεν τρίβεται ούτε σκουπίζεται. Είναι ένα μόνιμο σημάδι μάρτυρα που αποκαλύπτει την απουσία του συνεχούς πολυμερούς δέρματος που υπόσχεται η ετικέτα Celuka.

Στη συνέχεια επαναλαμβάνει τη δοκιμή στην άκρη της σανίδας, πιέζοντας το χείλος του νομίσματος στον εκτεθειμένο πυρήνα αφρού σε μια φρεσκοκομμένη όψη. Στον πίνακα Celuka, το νόμισμα συναντά αντίσταση σχεδόν αμέσως καθώς φτάνει στο πιο πυκνό υλικό δέρματος κοντά στην επιφάνεια της σανίδας και η εσοχή που κάνει είναι ρηχή και καθαρή. Στον πίνακα ελεύθερου αφρού, το κέρμα βυθίζεται πιο βαθιά και η εσοχή περιβάλλεται από ένα φωτοστέφανο θρυμματισμένων κυτταρικών υπολειμμάτων. Η διαφορά, είπε, είναι η διαφορά μεταξύ ενός υλικού που είναι δομικά ενσωματωμένο και ενός υλικού που είναι απλώς μια συλλογή κυψελών αφρού που συγκρατούνται μεταξύ τους από το πολυμερές μεταξύ τους.

Αυτή η δοκιμή δεν είναι διαπιστευμένη. Δεν θα παράγει αριθμό που μπορεί να αναφέρεται σε μια αξίωση εγγύησης. Αλλά ποτέ, σε δώδεκα χρόνια καθημερινής χρήσης, η Λένα δεν οδήγησε τη Λένα να δεχτεί μια παρτίδα σανίδας ελεύθερου αφρού όταν χρειαζόταν απόδοση Celuka ή να απορρίψει μια καλή σανίδα Celuka επειδή ένα ψεγάδι στην επιφάνεια της ξεγέλασε το μάτι.Ο οδηγός μας για τους τέσσερις βασικούς δείκτες στην επιλογή σανίδων αφρού PVCκαλύπτει λεπτομερώς την πυκνότητα, τη σκληρότητα της επιφάνειας και τη συνοχή της παρτίδας.

VII. Επιλογή για την εργασία που έχει το όνομά σας

Δεν υπάρχει καθολική σωστή απάντηση στην απόφαση Celuka εναντίον free-foam. Η σωστή απάντηση εξαρτάται εξ ολοκλήρου από το τι θα κληθεί να κάνει ο πίνακας και από πού θα του ζητηθεί να το κάνει. Μια πλακέτα χωρίς αφρό που θα αποτελούσε υποχρέωση ως πινακίδα εξωτερικού χώρου με απευθείας εκτύπωση μπορεί να είναι η τέλεια επιλογή για μια προσωρινή εσωτερική οθόνη που θα καλυφθεί με βινύλιο και θα απορριφθεί μετά από μια εμπορική έκθεση το Σαββατοκύριακο. Μια πλακέτα Celuka που είναι το χρυσό πρότυπο για μια οθόνη λιανικής πώλησης με εκτεθειμένες άκρες και εκτύπωση UV υψηλής ανάλυσης μπορεί να είναι ένα περιττό κόστος για ένα πάνελ υποστήριξης που θα κρύβεται πίσω από ένα γραφικό και δεν θα το δει ποτέ ο τελικός πελάτης.

Ο κανόνας που εφαρμόζει η Λένα, και που έχει εξυπηρετήσει το κατάστημά της σε χιλιάδες εργασίες, είναι ο εξής: εάν η επιφάνεια του πίνακα θα εκτυπωθεί απευθείας και η εκτύπωση θα προβληθεί από πιο κοντά από τρία μέτρα ή εάν η άκρη του πίνακα είναι εκτεθειμένη και ορατή ή εάν η πινακίδα περνάει χρόνο σε εξωτερικό χώρο κάτω από άμεσο ή μερικό ήλιο, χρησιμοποιήστε Celuka. Εάν δεν ισχύει καμία από αυτές τις συνθήκες - εάν η σανίδα πρόκειται να πλαστικοποιηθεί, να τυλιχτεί, να χρησιμοποιηθεί ως δομικός διαχωριστής ή να προβληθεί μόνο από απόσταση όπου η υφή της επιφάνειας είναι αόρατη -, μια σανίδα ελεύθερου αφρού μπορεί να έχει τέλεια απόδοση με χαμηλότερο κόστος υλικού.

Για μια ευρύτερη σύγκριση του τρόπου με τον οποίο οι πλάκες από αφρώδες PVC στοιβάζονται έναντι άλλων υποστρωμάτων σήμανσης όπως το ακρυλικό, το σύνθετο αλουμίνιο και το κυματοειδές πλαστικό,δείτε τον πλήρη οδηγό σύγκρισης υποστρωμάτων μας.

Η σανίδα που φεύγει από το κατάστημά σας και δεν επιστρέφει ποτέ

Οι δύο σανίδες κάθονται στο ράφι της Λένα, δίπλα δίπλα, η Celuka και ο ελεύθερος αφρός, και οι δύο λευκές, και οι δύο άκαμπτες, και οι δύο κομμένες στις ίδιες διαστάσεις. Ένα από αυτά θα εκτυπωθεί, θα δρομολογηθεί και θα τοποθετηθεί, και έξι μήνες αργότερα ο πελάτης θα έχει ξεχάσει από ποιο υλικό κατασκευάστηκε επειδή η πινακίδα είναι ακόμα επίπεδη, τα χρώματα είναι ακόμα σωστά και δεν υπάρχει λόγος να σκεφτεί τι κάθεται. Η άλλη πλακέτα, εάν αποσταλεί σε μια εργασία για την οποία δεν σχεδιάστηκε, θα δημιουργήσει μια τηλεφωνική κλήση, μια επανεκτύπωση και μια μνήμη που συνδέεται με το όνομα του κατασκευαστή πινακίδων. Η διαφορά μεταξύ αυτών των δύο αποτελεσμάτων δεν είναι θέμα μάρκας ή τιμής ή τι υποσχέθηκε ο αντιπρόσωπος πωλήσεων. Είναι θέμα των λίγων δευτερολέπτων εξέτασης που εκτελεί η Λένα σε κάθε φύλλο πριν φτάσει στον εκτυπωτή και της διαδικασίας κατασκευής που επιλέχθηκε - ή δεν επιλέχθηκε - για να δώσει στην πλακέτα την επιφάνεια που χρειάζεται για να επιβιώσει εκεί που πηγαίνει.

Η διαδικασία Celuka και η διαδικασία free-foam δεν είναι ανταγωνιστές σε έναν αγώνα όπου κάποιος πρέπει να κερδίσει. Είναι δύο διαφορετικές απαντήσεις σε δύο διαφορετικά σύνολα απαιτήσεων και η τεχνογνωσία του αγοραστή έγκειται στο να αναγνωρίσει ποια απάντηση ταιριάζει με την ερώτηση που θέτει η εργασία. Ο πίνακας που φεύγει από το κατάστημα και δεν επιστρέφει ποτέ είναι ο πίνακας που καθορίστηκε για την απόδοσή του, όχι για την ετικέτα του. Αυτή η σιωπή, στην επιχείρηση επιγραφών, είναι η μόνη πιστοποίηση ποιότητας που έχει σημασία.

Δείτε τις προδιαγραφές του Advertising Board Celuka‑Process  |  Ζητήστε Τεχνική Συμβουλευτική για την Αίτησή σας